Požiadavky na kvalifikáciu personálu výrobných a montážnych firiem oceľových konštrukcií

Ing. Pavol Višňovský, EWE, Ing. Erika Bábelová, PhD., Ing. Peter Višňovský, EWE
CONSULTING & CONTROL OF WELDING, s.r.o.

   Proces zdokonaľovania techniky je trvalý a stále dynamickejší. Zložitejšia technika a náročnejšie technológie však zväčšujú i možnosť vzniku havárií a mimoriadností, ktoré môžu mať pre človeka a spoločnosť ďalekosiahle negatívne následky. Jednou z najpoužívanejších technológií spájania je stále zváranie. Odhaduje sa, že náklady na opravu zariadení poškodených v dôsledku nesprávne urobeného zvaru môžu prevyšovať 5 až 6 krát náklady na zváranie ak sa to spraví prvýkrát bezchybne.

   Jeden zo spôsobov ako spoločnosť preukazuje, že vo výrobe v oblasti zvárania je v súlade so systémom kvality je certifikácia podľa ISO 9001 ale tento systém sám o sebe ešte nezaručuje spoľahlivosť výrobkov. Európske normy, v niektorých prípadoch sprevádzané smernicami EÚ, medzinárodné štandardy a špecifikácie klienta kladú čoraz väčší dôraz na riadenú kontrolu procesu zváranie a spôsobilosť zváračského personálu. Kontrola zvárania môže byť riadne vykonávaná prostredníctvom zavedenia osobitných opatrení pred, počas a po výrobe, a cez právomoci zúčastnených osôb. Prvým krokom je zavedenie systému kvality zvárania v zmysle STN EN 3834. Druhým kvalitný tím erudovaných odborníkov. Bezpečnosť a spoľahlivosť zváraných výrobkov a konštrukcií závisí od technickej kontroly zvárania. Kľúčoví zamestnanci vo všetkých činností týkajúcich sa zvárania musia mať zodpovedajúcu kvalifikačnú úroveň v oblasti zvárania, nedeštruktívneho testovania a navrhovania konštrukcií. Okrem kvalifikovaných a skúsených zváračov, kde je už dnes bežné robiť pracovné skúšky, by mali výrobcovia zabezpečiť aby inžinieri, konštruktéri, ktorí sa zaoberajú zváraním mali patričné vedomosti a skúsenosti potrebné pre túto činnosť. Stále častejšie sa vyžaduje aby výrobcovia mali zabezpečenú koordináciu zvárania v zmysle EN ISO 14731 "Zváranie Koordinácia - Úlohy a zodpovednosti" (predtým EN 719), aby ľudia koordinujúci zváranie musia byť schopný preukázať, že sú spôsobilý na vykonávanie týchto povinností. Okrem toho, aby bol výrobca v súlade s EN ISO 3834, je potrebné aby bol v súlade s požiadavkami normy EN ISO 14731. Koordinátori zvárania musia byť zapojený do procesu pred samotným zváraním nakoľko je nevyhnutné aby postupovali na základe schválených WPS a WPQR. Technologické postupy zvárania musí byť súčasťou predvýrobnej prípravy - požiadavka normy EN 1090-2 odsek 7.2.1. Podľa EN 1090-2 bodu 7.4.1.1. Zváranie musí byť vykonané kvalifikovanými postupmi na základe schválenej WPS. WPS musí byť vypracovaná v súlade s EN ISO 15 609 alebo EN ISO 14 555 alebo EN ISO 15 620.

   Nevyhnutný personál podieľajúci sa na príprave a montáži oceľových konštrukcií: projektant, stavebný dozor, konštruktéri (IWSD), technológ, zváračský dozor podľa EN 14 731 , zváračský kontrol/pracovník nedeštruktívneho testovania materiálov EN 473 a zvárači ISO 9606-2 až 5 a EN 287 -1 - (v budúcnosti ju má nahradiť ISO 9606-1). Definitívne znenie tejto normy zatiaľ nie je jednoznačne dané. Podľa nového systém kvalifikácie zváračov budú rozsahy certifikátov menšie ako sú podľa teraz platnej normy, napr.:

1. Číselné označenie spôsobov zvárania bude doplnené o typ prenosu:

- D skratový máčací prenos,

- P pulzný prenos skratový prenos,

- G kvapkový prenos,

- S sprchový prenos.

2. Doplnkové údaje o zváraní (teraz používané bs, lw, mb, ml, nb,rw, sl, ss) budú doplnené o:

- Fb - tavivová podložka

- ph - teplota predohrevu

- ci - taviaca podložka

- gb - plynová podložka

3. Typ zvaru.

   Tupé zvary nezahŕňajú kvalifikáciu na kútové zvary a naopak. Je dovolené kvalifikovať na kútový zvar v kombinácii s tupým zvarom napr.: s jednostrannou úpravou zvarových plôch s trvalou materiálovou podložkou (hrúbka skúšobnej vzorky musí byť minimálne 10 mm).

   Rozdielov je oveľa viac ako uvádzame vybrali sme len niekoľko ilustračných príkladov. Nateraz nie je známe v akej podobe bude norma schválená.

   Kvalifikácia Medzinárodný konštruktér zváraných konštrukcií IWSD je pomerne málo známa kvalifikácia. Certifikát je možné získať dvoch úrovniach IWSD - C je komplexná úroveň, kde je rozsah prípravy minimálne 182 hodín a IWSD - S je štandardná úroveň, kde je rozsah prípravy minimálne 104 hodín pričom nie sú prebraté moduly 4, 5, 6. Vzdelávanie týchto pracovníkov je rozčlenené do siedmych modulov.

Modul 1: Metódy zvárania.

Modul 2: pružnosť, pevnosť materiálov.

Modul 3: Navrhovanie zváraných konštrukcií.

Modul 4: Navrhovanie zvarov (iba pre IWSD-C).

Modul 5: Navrhovanie plnostenných konštrukcií (iba pre IWSD-C).

Modul 6: Design zváraných konštrukcií (iba pre IWSD-C).

Modul 7: Výroba, náklady na kvalitu a inšpekciu.

Významné postavenie konštruktéra v procese designu súčiastky (design sa chápe širšie). Správne navrhnutie súčiastky vo fáze jej konštrukcie má rozhodujúci vplyv na finálnu cenu výrobku a dobu jeho uvedenia na trh a tým zabezpečenie konkurenčnej výhody na trhu. Mimoriadnu pozornosť treba venovať fáze návrhu – konštruktér.

   V oblasti NDT je vhodné taktiež zaradiť do plánu skúšania metódu akustickej emisie - táto metóda je vhodná najmä ako prevádzková kontrola. Rozsah NDT skúšok a typ použitej metódy je presne stanovený podľa typu zvarového spoja a hrúbky základného materiálu. Metóda akustických emisií je založená na analýze signálov vznikajúcich pri rozširovaní trhliny v materiály. Pri zmenách štruktúry materiálu dochádza veľmi často k uvoľneniu merateľných elastických vĺn. Tento jav nazývame akustickou emisiou. Obecne je akustická emisia definovaná ako elastické vlnenie vznikajúce v dôsledku lokálnej, dynamickej a nevratnej zmeny štruktúry materiálu.

   V oblasti vzdelávania by sme ešte chceli upozorniť na preškolenie zamestnancov tvoriacich plány kvality z požiadaviek normy ISO 10005 Systém menežmentu kvality. Smernica pre plány kvality. V zmysle normy EN 1090-2 Technické požiadavky na oceľové konštrukcie sa môže organizácia rozhodnúť vypracovať plán kvality, prípadne je to požiadavka zákazníka. Pracovník zodpovedný za vypracovanie plánu kvality musí byť jasne určená osoba a mal by byť preukázateľne oboznámený s touto smernicou.

   Okrem uvedených kvalifikačných požiadaviek je nutné sledovať aj požiadavky legislatívy jednotlivých krajín a požiadavky výrobkových noriem. Napr. od mája 2011 bude povinné označenie CE pre hliníkové a oceľové konštrukcie. Existuje EU direktíva pre konštrukcie, ktorá vyžaduje CE označenie. Preto všetky európske krajiny musia implementovať európsku direktívu v prvej polovici roku 2012.